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優(yōu)化工藝，鑄就競爭力！

優(yōu)化生產(chǎn)的專業(yè)知識

對質(zhì)量有特殊要求的特殊產(chǎn)品只能在經(jīng)過特殊改造的生產(chǎn)工廠中生產(chǎn)。
我們的生產(chǎn)工程使我們能夠自己規(guī)劃和實現(xiàn)高機(jī)械要求。

我們的材料標(biāo)準(zhǔn)

隆德的專有材料標(biāo)準(zhǔn)和制造工藝構(gòu)成了隆德質(zhì)量的核心。品質(zhì)差異始于滿足金屬等級、機(jī)械性能、碳和合金含量的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的原材料，以確保更大限度地減少影響拉伸和疲勞強(qiáng)度的雜質(zhì)。

這些專有標(biāo)準(zhǔn)使隆德產(chǎn)品組件能夠在整個制造和組裝過程中保持更嚴(yán)格的公差，從而使成品具有無與倫比的質(zhì)量、性能和壽命。

精密模具設(shè)計制造能力

我們堅持模具的自主設(shè)計與制造，建立了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計、制造和質(zhì)量管理體系。引進(jìn)國外高端精密模具加工設(shè)備及先進(jìn)檢測設(shè)備，只為保障產(chǎn)品的高質(zhì)量產(chǎn)出，把精良品質(zhì)掌控在自己手中。

  • 精密模具加工技術(shù)

  • 精湛技術(shù)與創(chuàng)新精神

  • 注重細(xì)節(jié)處理

  • 高精度加工能力

產(chǎn)品的零部件

我們?yōu)槿蚩蛻舻膹?fù)雜驅(qū)動系統(tǒng)制造了全面的產(chǎn)品組合。一個重要的質(zhì)量特征適用于我們所有的解決方案：我們的高端產(chǎn)品完全在規(guī)劃、設(shè)計和制造，毫不妥協(xié)。

我們所有產(chǎn)品的零部件都嚴(yán)格按照管理規(guī)定進(jìn)行加工和檢驗，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。

    • 鏈板

    • 熱處理增加鏈板硬度
    • 保證鏈板節(jié)距的一致性
    • 精密的鏈板孔徑
    • 鏈板最小厚度公差的管理
    • 確保鏈板孔截斷面大于70%
    • 拋丸處理

    • 套筒的生產(chǎn)和組裝

      1.無縫套筒

    • 高速冷鐓
    • 提高耐磨損和抗疲勞度

      • 2.有縫套筒

    • 精密卷管
    • 精確的套筒孔徑

      • 滲碳熱處理

      無芯研磨

      拋丸·拋光

    • 滾子

    • 熱處理增加硬度
    • 無芯研磨
    • 拋丸
    • 無縫滾子

    • 銷軸

    • 滾桶拋光
    • 硬度熱處
    • 無芯研磨
    • 拋丸
    • 鉆孔

零件熱處理及強(qiáng)化技術(shù)

連續(xù)式可控氣氛網(wǎng)帶爐、可控氣氛箱式多用爐、連續(xù)式可控氣氛等溫爐等先進(jìn)熱處理設(shè)備，確保零件關(guān)鍵性能穩(wěn)定性和一致性。

  • 網(wǎng)帶爐

    —鏈板、銷軸、套筒、滾子等零件的熱處理

  • 等溫爐

    —鏈板、銷軸等零件等溫淬火，獲得高強(qiáng)度、高韌性的綜合機(jī)械性能

  • 箱式多用爐

    —鏈板、銷軸、套筒、滾子等零件的熱處理

表面處理

我們使用開發(fā)和定制的專用噴丸機(jī)械，以確保噴丸過程中零部件的強(qiáng)度和覆蓋范圍一致。

這種高度受控的過程可確保零部件接受相同水平的處理，以獲得一致的表面壓縮應(yīng)力，從而有助于提高抗疲勞性。

  • 拋丸

    高速噴射的鋼球丸可以除去物體表面的凹凸部位，提高耐磨損和抗疲勞度。

  • 滾桶拋光

    通過在桶內(nèi)與沙礫、石粉、水及其他化合物中混合﹐拋光除去部品表面毛刺、凹凸不平。拋丸是在電鍍、上油、表面涂層之前的后續(xù)工序。

鏈條組裝

高速自動裝配線、在線影像檢測、在線跑合/預(yù)拉、在線上油、自動焊接等先進(jìn)工藝裝備和技術(shù)的廣泛應(yīng)用，確保高品質(zhì)鏈條產(chǎn)品的高效制造。

  • 全自動裝配生產(chǎn)線

    —保證鏈條產(chǎn)品的高效高質(zhì)量組裝

  • 跑合/預(yù)拉

    減少鏈條初期磨損伸長，提高鏈條疲勞強(qiáng)度

  • 上油

    鏈板表面和間隙中涂抹特制防銹油